ចានស៊ីម៉ងត៍ គឺជាឧបករណ៍ដែលប្រើសម្រាប់ដឹក និងដឹកជញ្ជូនអំប្រ៊ីយ៉ុងសេរ៉ាមិចដែលឆេះនៅក្នុងឡដុតសេរ៉ាមិច។វាត្រូវបានគេប្រើជាចម្បងនៅក្នុងឡដុតសេរ៉ាមិចជាក្រុមហ៊ុនដឹកជញ្ជូនសម្រាប់ទ្រនាប់ អ៊ីសូឡង់កម្ដៅ និងបញ្ជូនសេរ៉ាមិចដែលឆេះ។តាមរយៈវា វាអាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវល្បឿនកំដៅនៃចាន sintering ធ្វើឱ្យផលិតផល sintering មានកំដៅស្មើគ្នា កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងបង្កើនល្បឿននៃការបាញ់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវទិន្នផល ដូច្នេះផលិតផលដែលឆេះដូចគ្នាគ្មានពណ៌ និងគុណសម្បត្តិផ្សេងទៀត។
សម្ភារៈ Corundum mullite មានភាពធន់ទ្រាំនឹងការឆក់កម្ដៅខ្ពស់ និងកម្លាំងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ និងមានស្ថេរភាពគីមីល្អ និងធន់នឹងការពាក់។ដូច្នេះវាអាចត្រូវបានប្រើម្តងហើយម្តងទៀតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាពិសេសសម្រាប់ស្នូលម៉ាញេទិក sintered, capacitors សេរ៉ាមិច និង insulating ceramics ។
ផលិតផល sintering គឺជាផលិតផល sintering laminated ។ស្រទាប់នីមួយៗនៃចាន sintering បូកនឹងទម្ងន់ផលិតផលគឺប្រហែល 1kg ជាទូទៅស្រទាប់ l0 ដូច្នេះចាន sintering អាចទទួលសម្ពាធអតិបរមាលើសពីដប់គីឡូក្រាម។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ដើម្បីទប់ទល់នឹងការរុញច្រាននៅពេលផ្លាស់ទី និងការកកិតនៃការផ្ទុក និងការផ្ទុកផលិតផល ប៉ុន្តែក៏មានវដ្តត្រជាក់ និងក្តៅជាច្រើន ដូច្នេះការប្រើប្រាស់បរិស្ថានគឺធ្ងន់ធ្ងរណាស់។
ដោយមិនគិតពីអន្តរកម្មនៃកត្តាទាំងបីនោះ ម្សៅ alumina, kaolin និងសីតុណ្ហភាព calcination សុទ្ធតែជះឥទ្ធិពលដល់ភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅ និងការជ្រៀតចូល។ភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅកើនឡើងជាមួយនឹងការបន្ថែមម្សៅអាលុយមីណា ហើយវាថយចុះជាមួយនឹងការកើនឡើងនៃសីតុណ្ហភាពបាញ់។នៅពេលដែលមាតិកា kaolin គឺ 8% ភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅគឺទាបបំផុតបន្ទាប់មកដោយមាតិកា kaolin 9.5% ។ការជ្រៀតចូលថយចុះជាមួយនឹងការបន្ថែមម្សៅអាលុយមីញ៉ូម ហើយការជ្រៀតចូលគឺទាបបំផុតនៅពេលដែលមាតិកានៃ kaolin គឺ 8% ។ការជ្រៀតចូលអតិបរមាគឺ 1580 ℃។ដើម្បីផ្តល់ការពិចារណាទៅលើភាពធន់នឹងការឆក់កម្ដៅ និងធន់ទ្រាំនឹងការជ្រៀតចូលនៃវត្ថុធាតុដើម លទ្ធផលល្អបំផុតគឺត្រូវបានទទួលនៅពេលដែលមាតិកាអាលុយមីណាគឺ 26%, kaolin គឺ 6.5% និងសីតុណ្ហភាព calcination គឺ 1580 ℃។
មានគម្លាតជាក់លាក់រវាងភាគល្អិត corundum-mullite និងម៉ាទ្រីស។ហើយមានស្នាមប្រេះមួយចំនួននៅជុំវិញភាគល្អិត ដែលបណ្តាលមកពីភាពមិនស៊ីគ្នានៃមេគុណពង្រីកកម្ដៅ និងម៉ូឌុលយឺតរវាងភាគល្អិត និងម៉ាទ្រីស ដែលបណ្តាលឱ្យមាន microcracks នៅក្នុងផលិតផល។នៅពេលដែលមេគុណនៃការពង្រីកនៃភាគល្អិត និងម៉ាទ្រីសមិនត្រូវគ្នានោះ សរុប និងម៉ាទ្រីសងាយបំបែកនៅពេលដែលកំដៅ ឬត្រជាក់។ស្រទាប់គម្លាតមួយត្រូវបានបង្កើតឡើងរវាងពួកវាដែលបណ្តាលឱ្យមានរូបរាងនៃ microcracks ។អត្ថិភាពនៃការបំបែកមីក្រូទាំងនេះនឹងនាំឱ្យមានការរិចរិលនៃលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចនៃសម្ភារៈប៉ុន្តែនៅពេលដែលសម្ភារៈត្រូវបានទទួលរងនូវការឆក់កម្ដៅ។នៅក្នុងគម្លាតរវាងការប្រមូលផ្តុំ និងម៉ាទ្រីស វាអាចដើរតួនាទីនៃតំបន់សតិបណ្ដោះអាសន្ន ដែលអាចស្រូបយកភាពតានតឹងជាក់លាក់ និងជៀសវាងការប្រមូលផ្តុំភាពតានតឹងនៅចំនុចប្រេះ។ក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ការបង្ក្រាបកម្ដៅនៅក្នុងម៉ាទ្រីសនឹងឈប់នៅចន្លោះរវាងភាគល្អិត និងម៉ាទ្រីស ដែលអាចការពារការរីករាលដាលនៃស្នាមប្រេះ។ដូច្នេះភាពធន់ទ្រាំនឹងការឆក់កម្ដៅនៃសម្ភារៈត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ មេសា-០៨-២០២២